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PBG型屏蔽電泵是針對目前市場上水泵普遍存在噪音過大，振動過大，振動大，易漏水，而影響了正常的工作環(huán)境與生活環(huán)境，因而對泵和電機進行了一體化設(shè)計，把泵腔與電機制成一個絕對密封的整體。
一方面：減去了普通水泵的主要是易損件機械密封損壞而漏水的難題因而使本泵滴水不漏，泵房干凈整潔。二方面：去掉了滾動軸承，采用了浸漬石墨材質(zhì)制成的滑動軸承，具有摩擦系數(shù)小，自潤滑性能好，高耐磨，用輸送解釋潤滑，因而整機呈靜音設(shè)計，低噪音運行，同事還省略了對軸承的頂級加油和保養(yǎng)費用。
1. 泵結(jié)構(gòu)緊湊，機泵一體化，體積小，其立式結(jié)構(gòu)具有安裝占地面積小，運行平穩(wěn)，安裝無需調(diào)整。
2.泵進出口設(shè)計成規(guī)格相同法蘭，且位于同一中心線上，可象閥門一樣直接安裝在管路上，且中心低，便于管道布置，安裝特別方便。
3.泵與電機同軸，軸向尺寸短，使泵運行更加平穩(wěn)，噪音低。
4.取消傳統(tǒng)軸封方式，避免了輸送介質(zhì)的外泄，因此具有完全無泄漏的顯著特點。
5.用滑動軸承替代常規(guī)電機滾動軸承，使泵具有運行特別平穩(wěn)，振動噪音極低。
6.安裝檢修方便，無需拆動管路系統(tǒng)，只要拆下連接體螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件進行檢查和維修。
7.可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要進行泵的串，并聯(lián)運行方式。 屏蔽泵根據(jù)被輸送液體的溫度、壓力、有否顆粒和粘度高低等不同要求，可分為以下幾種型式：
一、基本型(標準型) 輸送介質(zhì)溫度不超過120℃，揚程不超過100m，其它各種類型的屏蔽泵都是在基本型的基礎(chǔ)上的變型和改進。
二、逆循環(huán)型 這種型式的屏蔽泵，其軸承潤滑、冷卻和電動機冷卻的液體流動方向與基本型正好相反。 逆循環(huán)型泵的主要特點是不易產(chǎn)生汽蝕，適合輸送易汽化的液體，有時也稱之為易汽化型。
三、高溫型 輸送介質(zhì)溫度可高達450℃。通常在屏蔽電機外增加冷卻水套和在外部循環(huán)管加冷卻套管，將高溫循環(huán)液冷卻以降低電機和軸承溫度。在功率不大的場合，有的制造廠不采用冷卻液，而是在電動機外部設(shè)置散熱翅片和用特殊繞組來適應(yīng)工況，其使用溫度一般不能超過400℃。
四、高熔點型 在泵的液力端和電動機側(cè)均帶有夾套，夾套中可通入蒸汽或一定溫度的液體以防止高熔點液體產(chǎn)生結(jié)晶。泵的外部循環(huán)管也要加保溫(加熱)夾套。
五、高壓型 屏蔽泵的外殼是一個高壓容器，使泵能承受很高的系統(tǒng)壓力。為了支承處于內(nèi)部高壓下的屏蔽套，可以由定子線圈本身用作承受壓力。也可以做成在高溫、高壓下運轉(zhuǎn)的屏蔽泵。
六、自吸型 泵的吸入口比葉輪中心要高很多，在停泵后，當吸入管路中沒有液體時，葉輪和加大的泵室內(nèi)始終充滿液體，再啟動時不必灌水，泵就可以工作。自吸泵特別適合于從地下容器中抽取液體。
此外，按不同方法還可分為液下型、泥漿型、高壓管路型以及專為船舶、核電站和吸收制冷裝置用的各種類型屏蔽泵。也可以分為立式、臥式、在線式以及單級、多級等不同類型。
